2500 Gasvullende verticale productielijn voor isolatieglas

Lebulang richt zich al meer dan 30 jaar op R&D en productie van verticale isolatieglasverwerkingsapparatuur. De 2500 gasvullende verticale productielijn voor isolatieglas is ons verbeterde CNC-intelligente model, dat volledige procedures omvat, van het wassen, drogen, transporteren, monteren van afstandhouders, lamineren, gasvullen tot de output van het eindproduct. Anders dan gewone gewone opblaasapparatuur, maakt deze lijn gebruik van servosynchrone perstechnologie met spiraalvormige tandheugel en een niet-markerend middenrolvrij ontwerp, dat effectief de inkepingen van het glasoppervlak en ongelijkmatige gasvulproblemen oplost. Het is de geprefereerde geautomatiseerde oplossing voor middelgrote en grote glasverwerkingsfabrieken om de opbrengst aan afgewerkt glas te verbeteren.

Volledige technische parametertabel (nauwkeurige gegevensondersteuning)

Alle parameters zijn feitelijke fabriekstestgegevens, ter ondersteuning van inspectie door derden en aangepaste aanpassingen.

Details van de kernuitrusting

Opmerking: Dit onderdeel is gesorteerd op basis van het daadwerkelijke productieproces, passend bij de fabriekslogica van de klant, met gedetailleerde functionele voordelen van elke sectie.

01 Basissectie

Engels: Het hoofdgedeelte heeft een verdikte industriële staalstructuur, een integrale las- en antiroestbehandeling, stabiel en schokbestendig. Uitgerust met gestandaardiseerde positioneringswielen, wat handig is voor aanpassing van de fabrieksindeling en bevestiging van apparatuur. De algehele structuur is compact, waardoor er 30% werkplaatsruimte wordt bespaard in vergelijking met traditionele horizontale productielijnen.

02 Was- en drooggedeelte

Engels: Uitgerust met 6 sets borstels met hoge dichtheid (3 sets speciale Low-E-filmborstels), ondersteunt automatische identificatie van Low-E-glas. Het verwarmings- en luchtdroogsysteem zorgt voor een onmiddellijke droging, geen watervlekken en geen krassen op het glasoppervlak. Het heeft een onafhankelijke materiaalwachtfunctie, die kan coördineren met het productieritme om inactieve werking te voorkomen en het energieverbruik te verbeteren.

03 Glastransportsectie

Engels: Intelligente glaslaad- en transportstructuur, met nauwkeurige positionering en stabiele transmissie. Ingebouwde Low-E filmdetectiesensor, die automatisch de voor- en achterkant van Low-E-glas kan identificeren om installatiefouten te voorkomen. De transportsnelheid is traploos instelbaar en past zich aan verschillende glasformaten en productiesnelheidseisen aan.

04 Montagesectie van aluminium afstandhouders

Engels: Speciaal positionerings- en montagestation voor aluminium afstandhouders, nauwkeurig koppelen zonder offset. Het ondersteunt de automatische montage van verschillende aluminium afstandhouders, past zich aan verschillende specificaties van de holle laagdikte aan en biedt stabiele structurele ondersteuning voor daaropvolgende glaspers- en opblaasprocedures.

05 Glasmontagesectie

Engels: Realiseert automatische montage van dubbel glas, drievoudig glas en viervoudig isolatieglas. Het systeem stemt op intelligente wijze de montagepositie af op basis van de glasgrootte, waardoor de nauwkeurigheid van de montage en de vlakheid van het eindproduct effectief worden verbeterd, waardoor dislocatie en afwijking van de opening wordt vermeden.

06 Pers- en gasvulsectie (kernkernsectie)

Engels: Keurt een servomotor en een synchroon aandrijfsysteem met spiraalvormige tandheugel goed om synchroon persen met hoge precisie te garanderen. De dwarsbalk positioneert automatisch de boven- en onderrand op basis van de glasgrootte. Het midden is ontworpen zonder rollen, waardoor inkepingen van de rollen op het glasoppervlak volledig worden vermeden. De achterste onderhoudsdeur is gereserveerd voor werknemers om glasresten te reinigen en apparatuur te onderhouden. Uitgerust met een zeer nauwkeurig argon-opblaassysteem, bereikt het automatische argonvulgehalte meer dan 95%, wat de warmte-isolatie, geluidsisolatie en anticondensprestaties van isolatieglas aanzienlijk verbetert.

07 Uitvoersectie

Engels: Uitgerust met volledig intelligent controlesysteem, veilige en stabiele werking. Het afgewerkte isolatieglas kan rechtstreeks worden aangesloten op de automatische afdichtingsrobot en de eindproducten komen automatisch het eerste station van de afdichtingsrobot binnen voor secundaire afdichtingscoating, waardoor een volledig verbonden geautomatiseerde productielijn wordt gerealiseerd. Het hele proces vermindert de handmatige tussenkomst en verbetert de productie-efficiëntie met 40% vergeleken met semi-automatische apparatuur.

Fabriekssterkte en kwaliteitscontrole

EngelsAls professionele machinefabrikant beschikken we over een gestandaardiseerde werkplaats van 12.000 m2 met complete productie- en testruimtes. De 2500 mm gasvullende productielijn voor verticaal isolatieglas doorstaat 16 strenge inspecties, waaronder een verouderingstest van 72 uur vóór levering. Onze producten zijn CE- en ISO-gecertificeerd en worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen met een rijke overzeese service-ervaring.

Toepassingsscenario's

Engels: Op grote schaal gebruikt in hoogwaardig architectonisch isolatieglas, energiebesparend glas voor deuren en ramen, hol glas voor vliesgevels, glasverwerking voor residentiële en commerciële decoratie. Het is vooral geschikt voor middelgrote en grote glasverwerkende bedrijven met hoge eisen aan de thermische isolatie van glas, geluidsisolatie en duurzaamheid.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de nauwkeurigheid van het argonvullen van deze productielijn? Is het geschikt voor hoogwaardige energiebesparende glasproductie?

A1:

Het professionele opblaassysteem van deze 2500 mm gasvullende verticale productielijn voor isolatieglas kan op stabiele wijze de argonvulzuiverheid van meer dan 95% garanderen, wat voldoet aan de productienormen van Europees en Amerikaans hoog-energiebesparend isolatieglas. Het kan effectief voorkomen dat hol glas beslaat en oxideert en verlengt de levensduur van afgewerkt glas met meer dan 8 jaar.

Vraag 2: Kan de apparatuur Low-E-glas en meerlaags isolatieglas verwerken?

A2:

Ja. De apparatuur is uitgerust met een standaard Low-E-filmdetectiefunctie, die Low-E-glas automatisch kan identificeren en verwerken. Het ondersteunt de automatische montage en het opblazen van dubbel, drievoudig en viervoudig isolatieglas, waardoor wordt voldaan aan de gediversifieerde, op maat gemaakte productiebehoeften van klanten.

Vraag 3: Wat is het uitvalpercentage van de apparatuur? Hoe zit het met de after-sales garantie?

A3:

Het jaarlijkse gemiddelde uitvalpercentage van de hele machine is lager dan 1,2%. We bieden 12 maanden gratis garantie op de hele machine en levenslange technische ondersteuning. Wij leveren gratis Engelse bedieningshandleidingen, installatievideo's en 24 uur per dag online begeleiding op afstand. Overzeese inbedrijfstellings- en trainingsdiensten op locatie zijn beschikbaar.

Vraag 4: Kan de apparatuur worden aangesloten op een automatische sluitrobot? Is de productielijn volledig geautomatiseerd?

A4:

Deze productielijn heeft een standaard dockinginterface voor de automatische sealrobot. Het afgewerkte isolatieglas kan rechtstreeks naar de sealrobot worden gestuurd voor secundaire lijmcoating, waardoor een onbemande, volledig geautomatiseerde productie wordt gerealiseerd, van reinigen, opblazen, persen tot sealen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden bespaard.

Vraag 5: Kunnen de apparatuurparameters worden aangepast aan de fabrieksomstandigheden van de klant?

A5:

Ja. Wij ondersteunen gepersonaliseerde aanpassingen van spanning, werkgrootte, productiesnelheid en algemene afmetingen. Afhankelijk van de werkplaatsruimte van de klant, de stroomvoorzieningsstandaard en de productie-outputvereisten, zullen onze ingenieurs de configuratie van de apparatuur aanpassen zodat deze perfect aansluit bij de lokale productieomstandigheden.