CNC zware vliesgevel Notting Saw

Overzicht

De heavy-duty vliesgevel-uitkerfzaag is een professionele zaagoplossing die speciaal is ontworpen voor de vervaardiging van aluminium vliesgevel- en gevelprofielen. Gebouwd met een stijf stalen frame en geavanceerde CNC-servobesturing, levert het herhaalbare precisie, flexibiliteit vanuit meerdere hoeken en duurzaamheid van industriële kwaliteit voor productieomgevingen met grote volumes.

Of u nu commerciële vliesgevels, winkelpuisystemen of architecturale aluminium extrusies verwerkt, deze machine zorgt voor schone, braamvrije inkepingen met minimaal materiaalverlies, waardoor handmatige nabewerkingen worden verminderd en de algehele doorvoer wordt verhoogd.

Zwaar uitgevoerde inkepingszaag voor vliesgevels

 

Belangrijkste kenmerken

1. CNC-precisiebesturing

Uitgerust met een servoaandrijfsysteem met hoge respons en een CNC-programmeerbare controller, bereikt de positioneringsnauwkeurigheid van de snijkop ± 0,1 mm. Operators kunnen meerdere notch-programma's opslaan, zodat ze snel tussen verschillende profieltypen kunnen wisselen.

2. Robuuste structuur voor zwaar gebruik

Het machinelichaam is gemaakt van dikwandige stalen buizen met een spanningsontlastende behandeling, waardoor trillingen tijdens het snijden op hoge snelheid worden geëlimineerd. Dit garandeert een consistente snijkwaliteit, zelfs bij continu gebruik, 24/7.

3. Pneumatisch klemsysteem

Dubbelwerkende pneumatische cilinders met instelbare druk zorgen voor een veilige, krasvrije klemming op delicate geanodiseerde of gepoedercoate aluminium oppervlakken. Quick-release-functie vermindert de cyclustijd tussen werkstukken.

4. Inkepingsmogelijkheden onder meerdere hoeken

Ondersteunt verstelbare kerfhoeken van 0°–90° (of specificeer uw bereik) voor verschillende vliesgevelstijl- en spiegelconfiguraties. Hoekinstellingen kunnen worden aangepast via digitale uitlezing of CNC-interface.

5. Zeer efficiënte chipextractie

Geïntegreerde stof-/spanenopvangpoort kan worden aangesloten op standaard industriële afzuigsystemen, waardoor een schone werkomgeving wordt gehandhaafd en de levensduur van het blad wordt verlengd.

6. Operatorvriendelijke interface

Intuïtieve touchscreen-HMI met meertalige ondersteuning (Engels, Spaans, Russisch, Arabisch). Met visuele programmering kunnen operators de afmetingen van de kerf instellen zonder geavanceerde technische training.

Hoe het werkt

1. De operator plaatst het aluminium profiel op de werktafel en activeert de pneumatische klemmen, die het werkstuk zowel verticaal als horizontaal vastzetten.
2. De gewenste zaaghoek wordt ingesteld met behulp van het digitale display met magnetische schaalverdeling en de dubbele zaagbladen worden overeenkomstig gepositioneerd binnen het bereik van ±45°.
3. Het hydropneumatische toevoersysteem beweegt de draaiende messen met een gecontroleerde snelheid (0–3 m/min) het profiel in, waarbij inkepingen, groeven of samengestelde hoeken in één keer worden gesneden.
4. Het CNC-systeem ondersteunt grafische CAD-import en grafische programmering, waardoor operators kerfpatronen, gatposities en sleufafmetingen rechtstreeks vanuit ontwerpbestanden kunnen definiëren.
5. De drie-assige volledige servomotorconfiguratie (X-, Y-, Z-assen aangedreven door tandheugel en kogelomloopspindels) maakt een echte drie-assige koppeling mogelijk voor het boren, frezen van groeven, ronde gaten, speciaal gevormde gaten, sleutelgaten en verzinkboren in één klemming.
6. Dankzij een optionele driezijdig opklapbare werktafel kan het profiel op drie zijden worden bewerkt zonder herpositionering, waardoor de verwerkingsefficiëntie van complexe aluminium extrusies wordt verbeterd.
7. Nadat de snijcyclus is voltooid, trekken de messen zich terug, worden de klemmen losgemaakt en wordt het bewerkte profiel verwijderd.

Fabrikant & Garantie

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., opererend als Lebulang Machine, produceert sinds 1996 aluminiumverwerkingsapparatuur in de fabriek in Jinan, China.Zwaar uitgevoerde inkepingszaag voor vliesgevelswordt fabrieksmatig geleverd met CE- en ISO-certificering. Op de hoofdconstructie geldt een garantie van 12 maanden. Technische ondersteuning op afstand, trainingsvideo's voor de bediening en een Engelse handleiding zijn inbegrepen. Training en inbedrijfstelling op locatie kunnen tegen meerprijs worden geregeld. Reserveonderdelen zoals zaagbladen, pneumatische afdichtingen en geleidingsonderdelen zijn op voorraad voor verzending.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de maximale profielgrootte die deze machine kan verwerken?

A: Het standaardmodel verwerkt profielen tot 300×250 mm met een maximale zaagdiepte van 175 mm. Aangepaste configuraties voor grotere secties tot 350×300 mm zijn op aanvraag beschikbaar.

Vraag 2: Kan ik andere hoeken dan ±45° snijden?

A: Het standaardmodel ondersteunt snijden onder een willekeurige hoek binnen ±45° aan beide zijden. Een optionele CNC-versie breidt het bereik uit tot ±90° voor complexere profielgeometrieën.

Vraag 3: Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid?

A: De positioneringsnauwkeurigheid is gespecificeerd op ±0,1 mm, met een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm onder consistente bedrijfsomstandigheden.

Vraag 4: Biedt u after-sales service en training?

A: Er worden gratis online bedieningstrainingen en technische ondersteuning op afstand geboden. Training en installatie op locatie kunnen afzonderlijk worden geregeld. Er geldt een garantie van 12 maanden, waarbij levenslange technische ondersteuning beschikbaar is.

Vraag 5: Is de machine geschikt voor massaproductie?

A: Het synchroon snijden met twee messen, het pneumatisch klemmen en het gecontroleerde invoersysteem zijn ontworpen voor continue productie in vliesgevelfabricagefaciliteiten. De maandelijkse productiecapaciteit van de fabriek bedraagt ​​ongeveer 50 sets.