Producten
1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas
  • 1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas
  • 1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas

1600 mm zware horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas

.Max. glasbreedte: 1600mm | Wassnelheid: 2-10m/min instelbaar | Borstelconfiguratie: 3-4 paar zachte rollen | Drogen: Hogedruk-luchtmessysteem | Besturing: PLC met touchscreen | Geschikt voor: Isolatieglas, dubbel/driedubbel glas, Low-E glas. Deze robuuste horizontale wasmachine zorgt voor een consistente reinigingskwaliteit en een optimale voorbereiding van het oppervlak voor afdichting.
Beoordeling: 5.0
(Beoordeling aantal: 1)


De 1600 mm horizontale was- en droogmachine voor geïsoleerd glas is een cruciaal onderdeel van moderne productielijnen voor isolatieglaseenheden (IGU). Het is ontworpen voor continu industrieel gebruik en verwerkt vlakke glaspanelen tot 1600 mm breed via een volledig geautomatiseerde reeks was-, spoel- en droogfasen. Het resultaat is een perfect gereinigd en volledig gedroogd glasoppervlak, klaar voor onmiddellijke montage in afgedichte IGU's.

Deze machine verwerkt floatglas, gehard glas, gelaagd glas en Low-E gecoat glas met dezelfde effectiviteit, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor architecturale glasfabrikanten, raamfabrikanten en gevelaannemers



Constructie en materialen

Frame: robuust koolstofstaal met corrosiewerende verflaag

Waskamer: 304 roestvrijstalen binnenpanelen

Rollen: Met rubber beklede stalen transportrollen met niet-strepend oppervlak

Borstels: Nylon borstelharen met hoge dichtheid en vervangbare borstelstrips

Luchtmessen: roestvrijstalen mondstukken met verstelbare opening

Watertank: RVS met ingebouwd verwarmingselement en thermostaat

Leidingen: PVC en roestvrij staal voor corrosiebestendigheid

Alle materialen zijn geselecteerd op duurzaamheid in natte, chemisch actieve omgevingen die typisch zijn voor glaswaswerkzaamheden.


Technische specificaties

Parameter Specificatie
Max. Glasgrootte 1600 × 2000 mm
Min. Glasgrootte 200 × 200 mm
Glasdiktebereik 2 -- 20 mm
Wassnelheid 2 -- 12 m/min (frequentiegestuurd)
Spanning 380V / 220V / 415V · 50/60Hz (aanpasbaar)
Totaal vermogen 9 kW
Machineafmetingen (L×B×H) 3800 × 2000 × 1100 mm
Gewicht 800kg
Borstelrollen 4 sets (8 stuks)
Sponsrollen 3 sets (6 stuks)
Droogsysteem Circulerende lucht + luchtmes
Materiaal van de hoes en het bed 304 roestvrij staal (roestbestendig)
Kern elektrische componenten CHINT / DELIXI (pomp, versnellingsbak, motor)
Werkluchtdruk 0,6 -- 0,8 MPa
Waterpomp en tank 1 waterpomp + 1 watertank
1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine


Belangrijkste kenmerken

Automatische PLC-besturing: intelligente touchscreeninterface voor eenvoudige bediening, snelheidsaanpassing en foutdiagnose.

Wassectie van roestvrij staal — Corrosiebestendige constructie zorgt voor een lange levensduur en hygiënische werking.

Zachte rolborstel – Hoogwaardige nylonborstels verwijderen voorzichtig verontreinigingen zonder krassen op glasoppervlakken te veroorzaken, inclusief delicate Low-E-coatings.

Meerfasige reiniging: voorwas, hoofdwas met wasmiddel, spoeling met zoet water en eindspoeling met gedeïoniseerd water om geen watervlekken te veroorzaken.

Hoogefficiënt luchtmesdrogen – Verstelbare luchtmessen met krachtige ventilatoren zorgen voor volledige vochtverwijdering in één enkele doorgang.

Variabele snelheidsaandrijving – Frequentiegeregelde transportsnelheid (2–10 m/min) past zich aan verschillende productievereisten aan.

Veiligheidsbescherming – Automatische glasdiktedetectie, overbelastingsbeveiliging en noodstop zorgen voor de veiligheid van de operator.

Eenvoudig onderhoud — Snel toegankelijke panelen, zelfreinigende filters en een gebruiksvriendelijke lay-out vereenvoudigen routineonderhoud.


 




Hoe het werkt

Stap 1: Laden en transport

Glaspanelen komen de machine binnen via gemotoriseerde, met rubber beklede rollen. Een frequentieregelaar regelt de snelheid van de transportband van 2 tot 10 meter per minuut, waardoor synchronisatie met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur mogelijk is.

Stap 2: Voorwasfase

Hogedrukwatersproeiing maakt losse deeltjes, stof en licht oppervlaktevuil los en verwijdert het voordat het glas het borstelgedeelte binnendringt.

Stap 3: Hoofdwas met borstels

Zachte nylon rolborstels draaien tegen het glasoppervlak terwijl warm water vermengd met een mild schoonmaakmiddel wordt aangebracht. De borsteldruk is instelbaar voor verschillende glasdiktes en coatingtypes. Voor Low-E-glas voorkomen lagere drukinstellingen schade aan de coating.

Stap 4: Spoelen met zoet water

Schoon water spoelt alle resterende wasmiddelresten en zwevende deeltjes weg. Een aparte spoelfase met gedeïoniseerd water is beschikbaar als optionele upgrade voor toepassingen waarbij geen minerale afzettingen nodig zijn.

Stap 5: Luchtmesdrogen

Hogedruk-luchtmessen die boven en onder de glasstrook zijn geplaatst, verwijderen al het oppervlaktevocht. De ventilatorsnelheid en luchttemperatuur kunnen worden aangepast aan de productiesnelheid en de omgevingsomstandigheden.

Stap 6: Uitvoer naar het volgende station

Droog, schoon glas verlaat de machine, klaar voor inspectie, het aanbrengen van afstandhouders en het persen in afgewerkte IGU's.




Veelgestelde vragen

Vraag: Kan deze machine Low-E gecoat glas verwerken?

EEN: Ja. De zachte nylonborstels en instelbare drukinstellingen zijn speciaal ontworpen om Low-E en ander gevoelig gecoat glas te reinigen zonder de coating te beschadigen.

Vraag: Wat is de dagelijkse onderhoudsbehoefte?

A: Dagelijkse taken omvatten het controleren van het waterpeil, het reinigen van filters en het inspecteren van de staat van de borstels. Het volledige onderhoudsschema vindt u in de bedieningshandleiding.

Vraag: Kan de machine in een bestaande productielijn worden geïntegreerd?

EEN: Absoluut. De machine is ontworpen voor naadloze integratie met verticale sealmachines, persmachines en geautomatiseerde handlingsystemen.

Vraag: Welke after-salesondersteuning biedt u?

A: We bieden 12 maanden garantie, levenslange technische ondersteuning, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing op afstand. Op verzoek kan er service ter plaatse worden geregeld.


Stuur onderzoek
Contact informatie
  • Adres

    Zone B, Industrieel Park voor plattelandsrevitalisering, Xuanzhangtun Town, Qihe County, Dezhou City, provincie Shandong, China

Stuur uw aanvraag naar Lebulang Machine voor een gratis offerte voor thermisch onderbroken aluminium, vliesgevel, geïsoleerd glas of UPVC-verwerkingsapparatuur. OEM-aanpassing ondersteund, directe fabrieksprijs, snelle reactie.
Beoordeling:
5.0
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren