Zware gordijngevelzaag

Deze CNC-kerfzaag met twee bladen is gebouwd voor het zagen van inkepingen, groeven en samengestelde hoeken in aluminium vliesgevelprofielen, stijlen, dwarsbalken en architectonische extrusies. Twee motoren van 2,2 kW drijven een paar hardmetalen zaagbladen van Φ550 mm aan bij 2800 tpm, waarbij elk blad ±45° kan draaien onder digitale uitlezing. Een hydropneumatisch toevoersysteem transporteert de messenset met een instelbare snelheid van 0–3 m/min, en pneumatische klemmen beveiligen het werkstuk vanuit verticale en horizontale richtingen. Het gelaste stalen en gietijzeren frame ondergaat een trillingsverouderingsbehandeling om de stabiliteit onder voortdurende snijbelastingen te behouden.

Zware gordijngevelzaag

Functies

Machineframe

DeZware gordijngevelzaagis opgebouwd uit een dikwandige gelaste staalconstructie en een gietijzeren balk. Het samenstel wordt vóór de bewerking door trillingen verouderd, een proces dat bedoeld is om de interne spanning te verlichten en de kans op vervorming in de loop van de tijd te verkleinen. De resulterende stabiliteit onder snijbelastingen helpt een consistente kerfgeometrie te behouden tijdens langere productieruns.

Dubbele zaagbladen

Twee Φ550 mm hardmetalen messen, elk aangedreven door een motor van 2,2 kW bij 2800 tpm, zorgen voor de snijwerking. Beide bladen kunnen worden ingesteld om ±45° te zwenken, waardoor inkepingen en samengestelde hoeksneden in vliesgevelprofielen mogelijk zijn zonder gereedschap te hoeven wisselen. De bladdiameter en tandgeometrie zijn geselecteerd voor het snijden van aluminium, met als doel een braamvrije afwerking die doorgaans geen secundair polijsten vereist.

Digitale displaybediening

Een digitale uitlezing op magnetische schaal toont de snijhoek en werktafelhoogte in realtime. De positioneringsnauwkeurigheid is gespecificeerd op ±0,1 mm. De operator stelt de gewenste hoek in met behulp van het digitale display en de bladposities worden dienovereenkomstig aangepast, wat een referentie biedt voor herhaalbare instellingen voor productiebatches.

Pneumatische klemming

Verticale en horizontale pneumatische armaturen, geleverd met een luchtdruk van 0,5–0,8 MPa, houden het aluminium profiel vast tijdens de snijcyclus. De klemkracht wordt verdeeld om het werkstuk vast te zetten zonder het oppervlak te markeren. Het spannen en loslaten wordt geregeld via de cyclusvolgorde van de machine.

Hydro-pneumatische voeding

De bladvoeding maakt gebruik van een hydropneumatisch systeem met een instelbaar snelheidsbereik van 0–3 m/min. De gecontroleerde voedingssnelheid helpt profielvervorming en vastlopen van het mes te voorkomen, vooral bij het snijden van dikkere of grotere vliesgevelextrusies.

Veiligheid en milieubescherming

Een volledig dekkende veiligheidsbehuizing met transparante panelen omringt de snijzone. Een noodstopknop, overbelastingsbeveiliging en antibotsingssensoren zijn inbegrepen. Een ingebouwd mistkoelsysteem vermindert de snijhitte en stof, waardoor de directe werkplek schoner blijft en wordt voldaan aan de standaard veiligheidseisen voor de werkplaats.

Hoe het werkt

1. De operator plaatst het aluminium profiel op de werktafel en activeert de pneumatische klemmen, die het werkstuk zowel verticaal als horizontaal vastzetten.
2. De gewenste zaaghoek wordt ingesteld met behulp van het digitale display met magnetische schaalverdeling en de dubbele zaagbladen worden overeenkomstig gepositioneerd binnen het bereik van ±45°.
3. Het hydropneumatische toevoersysteem beweegt de draaiende messen met een gecontroleerde snelheid (0–3 m/min) het profiel in, waarbij inkepingen, groeven of samengestelde hoeken in één keer worden gesneden.
4. Het CNC-systeem ondersteunt grafische CAD-import en grafische programmering, waardoor operators kerfpatronen, gatposities en sleufafmetingen rechtstreeks vanuit ontwerpbestanden kunnen definiëren.
5. De drie-assige volledige servomotorconfiguratie (X-, Y-, Z-assen aangedreven door tandheugel en kogelomloopspindels) maakt een echte drie-assige koppeling mogelijk voor het boren, frezen van groeven, ronde gaten, speciaal gevormde gaten, sleutelgaten en verzinkboren in één klemming.
6. Dankzij een optionele driezijdig opklapbare werktafel kan het profiel op drie zijden worden bewerkt zonder herpositionering, waardoor de verwerkingsefficiëntie van complexe aluminium extrusies wordt verbeterd.
7. Nadat de snijcyclus is voltooid, trekken de messen zich terug, worden de klemmen losgemaakt en wordt het bewerkte profiel verwijderd.

Fabrikant & Garantie

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., opererend als Lebulang Machine, produceert sinds 1996 aluminiumverwerkingsapparatuur in de fabriek in Jinan, China.Zware gordijngevelzaagwordt fabrieksmatig geleverd met CE- en ISO-certificering. Op de hoofdconstructie geldt een garantie van 12 maanden. Technische ondersteuning op afstand, trainingsvideo's voor de bediening en een Engelse handleiding zijn inbegrepen. Training en inbedrijfstelling op locatie kunnen tegen meerprijs worden geregeld. Reserveonderdelen zoals zaagbladen, pneumatische afdichtingen en geleidingsonderdelen zijn op voorraad voor verzending.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is de maximale profielgrootte die deze machine kan verwerken?

A: Het standaardmodel verwerkt profielen tot 300×250 mm met een maximale zaagdiepte van 175 mm. Aangepaste configuraties voor grotere secties tot 350×300 mm zijn op aanvraag beschikbaar.

Vraag 2: Kan ik andere hoeken dan ±45° snijden?

A: Het standaardmodel ondersteunt snijden onder een willekeurige hoek binnen ±45° aan beide zijden. Een optionele CNC-versie breidt het bereik uit tot ±90° voor complexere profielgeometrieën.

Vraag 3: Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid?

A: De positioneringsnauwkeurigheid is gespecificeerd op ±0,1 mm, met een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm onder consistente bedrijfsomstandigheden.

Vraag 4: Biedt u after-sales service en training?

A: Er worden gratis online bedieningstrainingen en technische ondersteuning op afstand geboden. Training en installatie op locatie kunnen afzonderlijk worden geregeld. Er geldt een garantie van 12 maanden, waarbij levenslange technische ondersteuning beschikbaar is.

Vraag 5: Is de machine geschikt voor massaproductie?

A: Het synchroon snijden met twee messen, het pneumatisch klemmen en het gecontroleerde invoersysteem zijn ontworpen voor continue productie in vliesgevelfabricagefaciliteiten. De maandelijkse productiecapaciteit van de fabriek bedraagt ​​ongeveer 50 sets.