Dual-motor thermische onderbreking kartelstrip-invoegmachine

Kenmerken & voordelen

Onafhankelijke aandrijving met twee motoren:Maakt gebruik van een aparte besturing met twee motoren voor het kartelen en voeren, met een stabiel uitgangsvermogen en gesynchroniseerde werking. Voorkomt stroomtekort en verwerkingsjitter veroorzaakt door belasting van één motor, waardoor een consistente karteldiepte en nauwkeurige stripinsertie wordt gegarandeerd. Onze Dual-Motor Thermal Break Kartelstrip-invoegmachine is van hoge kwaliteit.

Hoge precisie karteltechnologie:Geïmporteerde kartelrollen met hoge hardheid zorgen voor uniforme en duidelijke tandpatronen. De strakke combinatie van thermische breekstrip en aluminium profiel verbetert de algehele structurele dichtheid en thermische isolatieprestaties van eindproducten.

Automatische geïntegreerde bediening:Realiseert automatische invoer, karteling, positionering en stripinvoer. Vermindert handmatige tussenkomst aanzienlijk, verbetert de productie-efficiëntie en vermindert arbeidsfouten.

Brede compatibiliteit:Ondersteunt de verwerking van verschillende specificaties van thermische aluminium profielen en PA66 thermische isolatiestrips. Instelbare verwerkingsparameters om te voldoen aan aangepaste productie-eisen van verschillende profielafmetingen.

Stabiele en duurzame structuur:Het verdikte industriële machinelichaam en het anti-vibratiestructuurontwerp verminderen de trillingen tijdens het gebruik. Kerncomponenten zijn voorzien van slijtvaste materialen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de latere onderhoudskosten worden verlaagd.

Veilig en energiebesparend:Uitgerust met noodstopbeveiliging, overbelastingsbeveiliging en beknelbeveiligingen. Een geoptimaliseerd motorbedieningsprogramma vermindert het energieverbruik bij inactiviteit, waardoor een energiebesparende en efficiënte productie wordt bereikt.

Technische parameters

Werkingsprincipe

De machine maakt gebruik van de synchrone werkmodus met twee motoren. Eén motor bestuurt de precisiekartelrol om een ​​gelijkmatige tandrol uit te voeren op de aluminium profielgroef, waardoor standaard antisliptandgroeven worden gevormd. De andere motor drijft het automatische invoer- en positioneringsmechanisme aan om de thermische PA66-strip nauwkeurig in de profielgroef te plaatsen. Door mechanisch persen en passen worden de thermische strip en het aluminium profiel als één geheel strak met elkaar verbonden. Het hele proces realiseert eenmalig vormen van kartelen en stripinbrengen, waardoor een stabiele productkwaliteit en een hoge verwerkingsconsistentie wordt gegarandeerd. Wij zijn één fabrikant voor OEM en ODM

Productvoordelen versus traditionele apparatuur

Hogere stabiliteit:Gesplitste aandrijving met twee motoren vermijdt eenpuntsbelastingsdruk, geen vastzittende of onstabiele verwerking

Beter afgewerkte kwaliteit:Uniforme karteldiepte, stevige stripinvoer, geen opening of loszitten

Hogere efficiëntie:Snelle invoer- en vormsnelheid, geschikt voor industriële productie van grote batches

Lager uitvalpercentage:Onafhankelijke stroomverdeling vermindert het verlies van componenten en verlengt de levensduur van de apparatuur

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u een directe fabrikant of een handelsonderneming?

A: Wij zijn een directe professionele fabrikant van raam- en deurverwerkingsmachines met meer dan 20 jaar ervaring. Onze eigen geïntegreerde fabriek zorgt voor strikte controle op kwaliteit, levering en kosten, waardoor we wereldwijd stabiele en betrouwbare apparatuur leveren.

Vraag 2: Wat voor soort after-sales ondersteuning en garantie biedt u?

A: Wij bieden een compleet after-salessysteem: 12 maanden garantie, 24/7 online technische ondersteuning, volledige Engelse documenten en levering van reserveonderdelen tegen een fabrieksprijs op lange termijn.

Vraag 3: Kunnen de machines worden aangepast met onze branding?

A: Ja, we bieden OEM- en merkaanpassingen. Wij kunnen uw logo en merknaam op de machine afdrukken. Geef uw vectorlogo en vereisten op voor nauwkeurige aanpassing.

Vraag 4: Wat is de typische doorlooptijd voor productie en verzending?

A: Standaardmachines (≤3 eenheden): 15–20 werkdagen; grote/op maat gemaakte bestellingen: ongeveer 30 werkdagen. De exacte tijd wordt bevestigd na ontvangst van uw officiële bestelling.

Vraag 5: Bieden jullie kortingen voor volumeaankopen of grote projecten?

A: Ja, we bieden preferentiële prijzen voor bulkbestellingen (≥5 eenheden) of complete productielijnen. Neem contact op met ons verkoopteam voor scherpe offertes en flexibele voorwaarden.

Vraag 6: Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw machines vóór levering?

A: Er wordt een strikte kwaliteitscontrole toegepast: inspectie van grondstoffen, precisietesten tijdens productie/assemblage en volledige prestatietest. Alleen gekwalificeerde machines worden verzonden.

Vraag 7: We zien elders goedkopere opties. Wat rechtvaardigt uw prijsstelling?

A: Onze prijs ligt in hoogwaardige componenten, stabiele prestaties en een lange levensduur. Het vermindert uitval en uitvaltijd, wat een hogere efficiëntie en lagere langetermijnkosten oplevert.

Q8: Wat zijn uw geaccepteerde betalingsvoorwaarden?

A: Wij accepteren reguliere internationale betalingen (voornamelijk T/T en L/C). Er kan flexibel over specifieke voorwaarden worden onderhandeld op basis van de orderwaarde en de samenwerkingswijze.