CNC vierkoppige hoekkrimpmachine

Kernfuncties

• Gelijktijdig krimpen met vier koppen:DeCNC vierkoppige hoekkrimpmachinevoltooit alle vier de hoeken van een frame in één perscyclus. Dit vermindert de verwerkingstijd in vergelijking met alternatieven met één of twee kops, waarbij het frame voor elk paar hoeken opnieuw moet worden gepositioneerd en opnieuw moet worden vastgeklemd.
• CNC-servopositionering:Elke krimpkop wordt gepositioneerd door een servomotor die een kogelomloopspindel aandrijft. De operator selecteert de framegrootte op het touchscreen en de koppen bewegen automatisch naar de gewenste posities. Hetzelfde systeem slaat meerdere framerecepten op. De nauwkeurigheid van de herhaalde positionering is gespecificeerd op ±0,1 mm, met een diagonale fout doorgaans binnen 1 mm en een naadfout onder de 0,15 mm onder goed voorbereide profielen.
• Framemaatbereik:De machine verwerkt kozijnen van 550 x 550 mm tot 1800 mm hoog en 3000 mm breed en dekt daarmee het merendeel van de aluminium raam- en deurkozijnafmetingen die voorkomen in de residentiële en commerciële productie.
• Hydraulisch krimpsysteem:Elke kop wordt aangedreven door een hydraulische cilinder met een nominale oliedruk van 15 MPa en een totale krimpkracht van 48 kN. Het hydraulische circuit maakt gebruik van een tweetraps-reeks van hoge en lage druk: de snelle naderingsslag verkort de cyclustijd, terwijl de hoge druk aan het einde van de slag zorgt voor een strakke hoekverbinding.
• Pneumatische bewegende klemmen:Klemeenheden bewegen automatisch naar voren bij het laden van het frame en trekken zich na het krimpen terug voor het lossen. Er wordt vanuit twee richtingen klemkracht uitgeoefend om het profiel op zijn plaats te houden en de kans op vervorming tijdens de persslag te verkleinen.

Technische specificaties

Hoe het werkt

DeCNC vierkoppige hoekkrimpmachinewerkt in een volgorde die begint met het invoeren van de frameafmetingen op het touchscreen. De vier krimpkoppen, elk gemonteerd op servoaangedreven kogelomloopspindels, bewegen automatisch naar de geprogrammeerde posities. De operator plaatst de gesneden en voorbereide aluminium profielen in de klembevestigingen. Pneumatische klemmen houden de profielen op hun plaats, waarbij druk wordt uitgeoefend vanuit zowel verticale als horizontale richtingen. Eenmaal vastgeklemd, wordt het hydraulische circuit in twee fasen geactiveerd: een snelle voortbeweging bij lage druk brengt de krimpgereedschappen in contact met de profielhoeken, en een hogedrukgreep past de volledige krimpkracht van 48 kN toe om de hoekverbinding te voltooien. Na de vasthoudtijd worden de klemmen losgelaten, trekken de krimpgereedschappen zich terug en kan het voltooide frame worden verwijderd. Alle vier de hoeken worden in één cyclus voltooid, zodat het frame niet opnieuw hoeft te worden gepositioneerd.

Belangrijkste componenten

• Servomotoren en kogelomloopspindels:Elk van de vier koppen wordt onafhankelijk gepositioneerd door een AC-servomotor gekoppeld aan een precisiekogelschroef. Deze opstelling zorgt voor een herhaalbaarheid van ±0,1 mm en maakt het mogelijk de koppen te herpositioneren voor verschillende framegroottes zonder handmatige aanpassing.
• Hydraulisch aggregaat:Een tank van 60 liter levert olie aan vier hydraulische cilinders via een spruitstuk met drukregelkleppen. De tweetrapssequentie met hoge en lage druk wordt beheerd door de PLC via magneetkleppen.
• Touchscreen en PLC:Het industriële touchscreen geeft framegrootte-instellingen, opgeslagen programma's, productietellers en alarmmeldingen weer. Parameterrecepten voor algemeen geproduceerde frameafmetingen kunnen worden opgeslagen en opgeroepen.
• Krimpgereedschap:Krimpmessen van gehard staal zijn machinaal bewerkt zodat ze passen bij de profielgeometrie. Gereedschapssets zijn uitwisselbaar voor verschillende profieldoorsneden. De messen zijn in diepte en uitlijning verstelbaar.
• Pneumatisch klemsysteem:Klemmen bewegen naar voren en trekken zich terug op lineaire geleidingen. De klemkracht wordt geleverd door pneumatische cilinders waarvan de druk wordt geregeld op 0,5–0,8 MPa. Het klemontwerp in twee richtingen oefent kracht van twee kanten uit om het profiel tijdens het krimpen te stabiliseren.
• Machineframe:Een gelaste staalconstructie ondersteunt de vier bewegende koppen en de vaste centrale werktafel. Het frame is ontworpen om weerstand te bieden aan de reactiekrachten die tijdens het krimpen worden gegenereerd en om de uitlijning van de kop in de loop van de tijd te behouden.

Toepassingsscenario's

Productie van aluminium ramen

Krimpen van raamkozijnen, schuiframen en thermisch onderbroken geïsoleerde raamkozijnen.

Productie van aluminium deuren

Hoekmontage van toegangsdeuren, balkondeuren, brandwerende aluminium deuren en aluminium binnendeurkozijnen.

Gordijngevel- en bouwprofielen

90° hoekkrimpen van aluminium stijlen, liggers en gevelprofielen.

Productie met hoog volume

Gebruikt in middelgrote en grote fabrieken voor aluminium deuren en ramen, waar het voltooien van vier hoeken in één cyclus de verwerkingstijd per frame verkort en een hogere dagelijkse output ondersteunt.

Fabrikant & Garantie

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., opererend als Lebulang Machine, produceert sinds 1996 aluminium en PVC raam- en deurverwerkingsapparatuur in de fabriek in Jinan. Het bedrijf beheert R&D, bewerking, assemblage, testen en verkoop in eigen huis. DeCNC vierkoppige hoekkrimpmachinewordt onder dit geïntegreerde systeem gebouwd en fabrieksmatig geleverd met CE- en ISO 9001-certificering. Een garantie van één jaar dekt de hoofdstructuur. Technische ondersteuning op afstand, inclusief videodiagnose en bedieningsbegeleiding, is inbegrepen. Reserveonderdelen zoals krimpmessen, afdichtingen en filterelementen zijn op voorraad en kunnen afzonderlijk worden besteld. Installatie en inbedrijfstelling op locatie kan tegen meerprijs worden geregeld.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waar staat CLM4S voor?

A: CNC-hoekmachine 4-koppige servo. De "4" verwijst naar de vier onafhankelijke krimpkoppen.

Vraag 2: Wat is de maximale framegrootte die de machine aankan?

A: De standaardconfiguratie is geschikt voor frames tot 1800 mm hoog en 3000 mm breed. Afwijkende maten kunnen bij bestelling besproken worden.

Vraag 3: Is de machine moeilijk te bedienen voor nieuwe werknemers?

A: De bediening gebeurt via een touchscreen met opgeslagen frameprogramma's. Er wordt gezorgd voor een Engelstalige handleiding en videotraining. De meeste operators leren de dagelijkse routine binnen één tot twee werkdagen kennen.

Vraag 4: Welke soorten betalings- en leveringsvoorwaarden zijn er beschikbaar?

A: Betaling kan worden gedaan via T/T of L/C in de belangrijkste valuta, waaronder USD, EUR en GBP. Standaard leveringsvoorwaarden zijn FOB Qingdao of Jinan. CFR, CIF en EXW worden ook geaccepteerd, afhankelijk van de bestemming van de verzending.

Vraag 5: Kan het krimpgereedschap worden aangepast voor specifieke profielen?

A: Ja, krimpmessen kunnen worden bewerkt zodat ze passen bij de profieldoorsnede van de klant. Tijdens het bestelproces is een profielmonster of tekening vereist om de juiste gereedschapsset te produceren.